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本规范标准会根据国家蕞新的行业标准和客户不断丰富完善的要求而得到相应改进，以保证本企业规范标准始终在中国GRC行业发展中产品的品质保持优先地位，彩色grc线条，并带领GRC事业健康向前迈进。

1.本规范标准所规定的GRC装饰构件是一种承重的建筑部件与小品，适用于建筑内外饰面和环境景观制品。

2.本规范标准适用优质等级（优等）GRC装饰构件，采用预埋设计规格安装骨架、建筑密封胶填缝。

3.本规范标准规定了GRC装饰构件沉孔螺栓式安装方法，同时亦作为其它干挂法安装工艺的参考依据。

在一个GRC项目中GRC产品的生产尤为重要。GRC产品的生产质量和数量关系到整个工程的进度与计划。生产的进度要注意因变更而打乱的计划致使生产难度加大，合理调配就可避免繁复的模具跟不上生产制作而影响工期。合格的GRC产品首先要使用质量好的材料：低碱度琉璃酸盐水泥、河砂、耐碱玻璃纤维网格布（纤维丝）、直径8mm镀锌钢筋。

目前大多数厂家生产步骤：将水泥与河砂搅拌均与，不宜过稀或稠，喷枪调试得当，第1道喷涂厚薄均匀，成型的产品表面才不会出现蜂窝孔，grc线条，模具凸起部位要多喷涂两次，喷涂后将经纬钢筋安置放稳再铺设玻璃纤维网格布，以此增强产品的牢固性和稳定性，接着进行二次喷涂，此时要注意钢筋交叉点的空隙要喷涂到位，局部位置可多喷涂几次，在水泥“收汗”前用灰刀将水泥修整均匀，厚度保持在12mm--15mm之间为宜。水泥凝固成型从模具取出要立即修边打磨，放置平台养护后才可以移动以免变型。养护阶段必须定期维持才能使产品的抗压强度得到增强，grc线条材质，寿命也会延长。

有实力的厂家与国外的厂家在财力支持下引进大型设备和高质量的原材料，为生产更高品质的GRC提供基础，生产的GRC基本不用玻璃纤维网格布和预埋钢筋就能达到测试抗压标准，优质的GRC制品的抗弯强度可以达到25Mpa，抗冲击强度达到10-25KJ/m2，GRC的体积密度约为1.8-1.9，8mm厚标准GRC板重量仅为15kg，抗压强度超过40Mpa，抗弯强度超过34Mpa，大大超过国际标准要求。用GRC专用的机器把玻璃纤维丝和水泥搅拌好喷涂在模具中，喷涂好用滚筒滚压平整，凝固成型出模再加装骨架便于安装。

其它EPS、砂岩、人造石的生产制作大同小异，只是使用的材质不一，原理相同。砂岩、人造石的厚度要保持30mm厚度，不加钢筋和玻璃纤维，沙砾要精选适中均匀，根据不同的要求配置不同颜料，生产各色产品。

以下是繁昌海波GRC构件安装方法：

1.GRC内有钢骨架横向构件，安装前先在墙体上固定角码或角钢，作为与钢骨架的焊接点。构件断面尺寸大于300mm小于1000mm（没有钢骨架的）的构件安装时，在保温层上划出埋件位置，角磨机切开保温，用涨栓将GRC构件预埋镀锌埋件与墙体紧固，做好节点防腐处理，修补接缝。构件断面尺寸小于300mm的构件，直接用加长涨栓穿过保温层紧固到墙体上。注意保证螺栓的锚固长度。

2.GRC窗套安装：GRC构件沿着窗框外的墙体安装，注意涨栓紧固位置要避开抹灰层。竖向窗边线或柱安装到每一楼层标高时，要注意调整垂直误差。

3.安装构件时如果构件预埋件在遇空心砖的位置，grc线条是什么，采用加长螺栓穿墙的方式或者在上下层主体结构部位加通长角钢固定安装节点。

4.GRC收口部位的处理，如对窗台板、窗下墙等部位，要做到美观、防水，严格按照工艺施工（由土建施工单位做泛水）。

5. GRC构件与构件之间的接缝处理：GRC构件外表的接缝，应平整、光滑。使用专用修补材料填充缝隙，构件表面真石漆喷涂。

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