GRC是英语Glassfibre Reinforced Concrete 的缩写，翻译成中文为:玻璃纤维增强混凝土。美国英语Glass Fiber Reinforced Concrete，缩写为GFRC，含义相同。

GRC是一种以耐碱玻璃纤维为增强材料，水泥砂浆为基体材料的纤维水泥复合材料。

它的突出特点是具有很好的抗拉和抗折强度，尤其是较好的韧性。这种材料特别适合制作装饰造型和用来表现强烈的质感。

建筑细部是建筑整体的一部分，建筑细部设计就是研究整体与局部的关系。好的建筑作品一定具有完美的建筑细部，它对强化特定的建筑设计效果起着决定性作用。

grc产品固定点的设置需满足下列或设计特殊要求。

1.当线条构件垂直高度小于180mm时，正常情况下，单条长度1500mm/条，固定点一般为4—5个；长度为1200mm/条，固定点一般为3—4个；长度为900mm/条，固定点一般为3个；长度为300mm/条—600mm/条，固定点一般为2个；具体应按安装设计图纸执行，特殊情况应视产品形状而定。

2.线条构件垂直高度大于180mm时，彩色grc线条厂家，应逐一进行产品安装设计，可采用沉孔螺栓与预埋角码相结合形式；或者采用与预留铁烧焊固定相结合形式（烧焊固定一般在产品顶板悬飘宽度大于180mm和产品形状不适预留孔情况下采用，且预留铁在安装前作好防锈处理），按不少于两排，排距不大于200mm，点距不宜大于400mm原则设置固定点。

3.在收口或特殊非标准位置，线条长度不于300mm时，需视现场需要适当增加固定点且不少于2个，部分特殊件应和特殊处理和特殊订造生产以确保单条构件的安装牢固。

4.非线条产品的固定点设置根据以上固定点设置的间距、排距和排数原则，产品下订单生产时做好设计预留，安装时严格执行。

5.半圆柱以及涡卷托底，一般情况下采用预留孔安装，若产品形状不宜留孔时，除两侧预留钢筋（或角码）制安外，还须有M8*80规格的膨胀螺栓作受力点（或按设计要求设置角钢骨架）。

6.特大异型构件应先进行生产安装设计，包括角钢骨架和产品固定点的配置，以确保设计、生产、安装（现场）的一致性。

GRC墙板具有安装方便施工快速的优点，但是在安装时裂缝不容易控制，以下是GRC墙板安装时对接缝及防裂处理的方法：

1.采用石膏为接缝胶泥时，可在拼完一面墙后随即企口接缝防裂处理，将拼缝及企口两侧用石膏打底抹平压光，并粘贴浸胶防裂网布。

若采用水泥胶时，定制grc线条厂家，需至少24小时后方可进行防裂处理。

若采用水泥灰浆挤缝时，淮安grc线条厂家，墙板的接缝处理应在门、窗框及管线安装完毕7d后进行。应检查所有的板缝，清理接缝部位，补满破损孔隙，清洁墙面。墙板接缝处理应分二次进行，第1遍挤紧后，每天三次用水养护，共养护5天。第二遍的缝处理在第1遍竖缝灌注15天后，用1：3水泥砂浆进行抹面并进行防裂处理，然后用水养护3天。

2、严格按照“四板一缝”的原则，即每安装4块板，留一竖缝，待墙板收缩力释放到一定程度后再处理，或者采用柔性粘结材料处理；如设计有要求可采用全墙面粘贴纤维网格布、无纺布或挂钢丝网抹灰处理墙面。

3、墙板隔墙阴阳角处以及墙板与建筑主体结构结合处应局部粘贴防裂网格在板与板之间对接缝隙内填满、灌实粘结材料。企口接缝处应粘贴耐碱玻璃纤维网格布或无纺布或挂钢丝网抹灰处理墙面。

若采用水泥灰浆挤缝时，墙板的接缝处理应在门、窗框及管线安装完毕后进行。应检查所有的板缝，清理接缝部位，补满破损孔隙，清洁墙面。墙板接缝处理应分二次进行，专业grc线条厂家，第1遍挤紧后，每天三次用水养护，共养护5天。第二遍的缝处理在第1遍竖缝灌注15天后，用1：3水泥砂浆进行抹面并进行防裂处理，然后用水养护3天。

4、严格按照“四板一缝”的原则，即每安装4块板，留一竖缝，待墙板收缩力释放到一定程度后再处理，或者采用柔性粘结材料处理；如设计有要求可采用全墙面粘贴纤维网格布、无纺布或挂钢丝网抹灰处理墙面。

5、墙板隔墙阴阳角处以及墙板与建筑主体结构结合处应局部粘贴防裂网格。